https://www.spiralingranaggi.it/
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Pianificazione, gestione della produzione e Industry 4.0 per servire al meglio i leader europei del settore: Spiral ingranaggi S.r.l. digitalizza con FLEX
Fornire ai leader europei del settore un prodotto di altissima gamma in tempi rapidi e certi.
Con questo obiettivo
Spiral Ingranaggi S.r.l, azienda di Monselice, specializzata nella produzione di ingranaggi di alta qualità per il mercato dei motoriduttori e rinvii per trasmissioni, ha scelto la soluzione
FLEX APS (Advanced planning & Scheduling) e
MES (Manufacturing Execution System) di Tecnest per ottimizzare i propri processi produttivi.
La realtà produttiva conta oggi 40 dipendenti e oltre 13 milioni di euro di fatturato e si propone sul mercato con una logica produttiva MTO (Make to Order).
Alla soluzione software, che si integrerà perfettamente con l’ERP preesistente (Navision ©), si aggiunge anche il progetto targato 4.0 con l’interconnessione bidirezionale delle macchine.
Quali saranno quindi i goal del nostro progetto?
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Una miglior pianificazione operativa standardizzata per incrementare il livello di servizio al cliente finale
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Un miglior monitoraggio e consuntivazione dei dati di produzione in tempo reale anche grazie a interfacce operatore distribuite di reparto
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Interconnessiano impianti compliant con i paradigmi Industria 4.0
https://filmanmadegroup.com/
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Totale integrazione, visibilità e controllo sulle attività di fabbrica: AM Precision sceglie FLEX APS e MES
AM Precision Sas, azienda innovativa di Mariano del Friuli specializzata in lavorazioni meccaniche di precisione, conto terzi, ha scelto la soluzione APS e MES del software FLEX di Tecnest per ottimizzare la propria produzione.
La necessità di base dell’azienda, che lavora con logica produttiva MTO (Make to Order), era quella di riuscire ad avere maggior visibilità e controllo sulle proprie attività produttive.
Grazie al modulo FLEX, dedicato alla pianificazione ed alla sequenziazione delle attività, interamente integrato con l’ERP aziendale, l’azienda sarà in grado di organizzare la produzione garantendo date di consegna certe ed un’esecuzione ottimale delle commesse, digitalizzando anche la documentazione cartacea.
Con l’implementazione della parte MES (Manufacturing Execution System), dedicata alla gestione della produzione, AM Precision potrà poi gestire e monitorare la fabbrica avendo sempre piena visibilità sullo stato di avanzamento delle lavorazioni.
La visibilità complessiva, legata alla possibilità di pianificare, sequenziare le attività e gestire i dati di produzione, permetterà all’azienda un maggior controllo su costi di produzione, di manodopera e sulle tempistiche di lavorazione.
https://www.pelliconi.com/
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