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Made in Italy, il tessile annuncia la ripresa
Dati confortanti dal Centro Studi di Sistema Moda Italia: nel 2014 il fatturato complessivo del comparto tessile italiano chiude a +3,8%.
Il fatturato complessivo del settore torna infatti sopra gli 8 miliardi di euro. I risultati sono confermati anche dalla crescita della produzione industriale, che, secondo le stime del Centro Studi Smi, depurata dalle vendite di prodotti importati, risulta del +2,9 per cento.
Un risultato determinato anche dalla ripresa della domanda interna (+4,4%). Anche l'export cresce del 3,3%, con un valore di 4,4 miliardi di euro, e si concentra verso gli Stati Uniti complice lla discesa dell'euro rispetto al dollaro. In calo invece le esportazioni verso Cina (-9,6%) e Hong Kong (-11,9%).
Per maggiori informazioni si legga l'articolo su Repubblica
Rivacold "rinfresca" i processi di produzione con J-Flex
Rivacold, azienda specializzata nella produzione di sistemi di refrigerazione e condizionamento ha scelto Tecnest e J-Flex per un nuovo progetto di gestione, pianificazione e monitoraggio della produzione presso lo stabilimento di Vallefoglia (PU). L'azienda , insieme a Mobius, Star e Vitrifrigo, è oggi parte del Rivacold Group e può contare su una rete capillare di vendita sia in ambito nazionale che internazionale.
Data la complessità data dall’insieme di caratteristiche tecniche del prodotto di altissimo livello, del mix produttivo da garantire, delle caratteristiche fisiche della Supply Chain e degli elevati volumi prodotti dall'azienda, il management di Rivacold ha identificato l'esigenza di ristrutturare e ottimizzare i processi operations dotandosi di uno strumento specialistico per la gestione, pianificazione e monitoraggio del flusso delle attività e dei materiali.
In questo contesto, Rivacold ha scelto le soluzioni software J-Flex APS-Advanced Planning and Scheduling e MES-Manufacturing Execution System per supportare e gestire il processo di pianificazione, schedulazione e raccolta automatica delle attività di produzione/tracciabilità e qualità in maniera specialistica, grafica, interattiva e simulativa.
Un progetto importante in una realtà che vanta una storia ed una tradizione manifatturiera di oltre quarant’anni, che ne fa un classico esempio di imprenditoria italiana di successo.
Tubla: from Croatia a new J-Flex project in the fashion world!
The international company chose Tecnest and the J-Flex software suite to manage the production processes in the Croatian plant.
Founded in 2001, Tubla d.o.o. is an international manufacturer of hosiery, underwear and beachwear for women, men and children.
Counting 600 employees and a turnover of 40 millions of euro and 45.000.000 products per year, it is one of the most important company in the fashion industry world-wide.
The company top management chose Tecnest and our software solutions to manage the operations planning and execution processes in the Croatian plant. The aim is to better balance the production work-load and to optimize the production plan, as well as to improve process efficiency, according to defined KPIs.
A new international challenge for Tecnest in the textile and fashion world!
AI Award: 1° premio categoria Industria al progetto Art Cosmetics!
"Un perfetto esempio di riuscita collaborazione tra più attori, determinati a raggiungere un obiettivo ben delineato di razionalizzazione dei processi aziendali".
Questo il commento della giuria che questa mattina ha consegnato a Tecnest l'Automazione Industriale Award 2014 per la categoria Industria per il progetto svolto assieme al partner Overlog presso Art Cosmetics, azienda specializzata nella produzione e confezionamento di make up made in Italy.
Promosso dalla rivista Automazione Industriale di New Business Media (Gruppo Tecniche Nuove), l’Automazione Industriale Award 2014 raccoglie i migliori casi di automazione applicata nei settori dell’industria e delle utility nei quali, grazie a soluzioni hardware e software innovative, si sono ottenuti miglioramenti in termini di sicurezza, efficienza e sostenibilità.
Nell'ambito della categoria Industria, la giuria, composta da Massimiliano Cassinelli, di Automazione Industriale, Cesare Chiodelli e Giulio Destri, della Consulta Regionale Ordini Ingegneri Lombardia, Pierantonio Palerma, di Automazione Industriale, Andrea Pasotti, dell’Università degli Studi di Brescia, Claudio Rolandi, di Supsi e Marco Vecchio, di Anie Automazione, ha scelto il caso del progetto Tecnest-Overlog- Art Cosmetics in quanto "gli obiettivi ottenuti a livello operativo e gestionale hanno contribuito a un generale miglioramento dell'organizzazione aziendale, con ricadute positive nel rapporto tra l'utente di automazione e il cliente finale".
Il premio è stato consegnato nell’ambito dell’evento Automazione innovativa per l’industria e le utility, tenutosi questa mattina presso la sede di Tecniche Nuove a Milano.
All'interno di una delle tre tavole rotonde che hanno animato il convegno, Francesco Geuna, Innovation Manager di Art Cosmetics, Marco Quotadamo e Giorgio Sinigaglia, Project Manager rispettivamente di Tecnest e Overlog, hanno presentato obiettivi e risultati del progetto MES-WMS che ha portato a notevoli benefici in termini di efficienza e sicurezza con un importante impatto sulla customer satisfaction, testimoniato da una riduzione dei reclami cliente del 65%.
Giunti alla quarta edizione, gli AI Award hanno dato risalto anche quest’anno a diversi casi applicativi realizzati in gran parte da aziende italiane, a conferma della capacità di realtà imprenditoriali Made in Italy, come le stesse Tecnest, Overlog e Art Cosmetics, di innovare processi e prodotti e competere a livello globale.
Leggi i case history dei progetti finalisti al AI Award 2014
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Tubla: dalla Croazia un nuovo progetto fashion per J-Flex!
L'azienda leader nella produzione di abbigliamento ha scelto Tecnest e la suite software J-Flex per gestire i processi di produzione nel proprio stabilimento in Croazia.
Fondata nel 2001, Tubla d.o.o. è specializzata nella produzione di calzetteria, intimo e costumi da bagno per uomo, donna e bambino per il mercato internazionale.
Con 600 addetti per 40 milioni di euro di fatturato e 45.000.000 pezzi prodotti in un anno, l'azienda è oggi una realtà di riferimento del settore a livello internazionale.
La Direzione aziendale ha deciso di affidarsi all'esperienza di Tecnest per gestire i processi di pianificazione della produzione e gestione delle operations, con l'obiettivo, da un lato, di migliorare il bilanciamento dei carichi degli impianti e la previsione dei fabbisogni, razionalizzando la generazione dei piani di lavoro e, dall'altro, di migliorare l’efficienza e l’efficacia dei processi operativi all’interno dello stabilimento, monitorando l’andamento della produzione con specifici KPI.
Una nuova sfida internazionale per Tecnest che si aggiunge alle altre importanti esperienze e referenze nel mondo tessile e fashion!
CMA MACCHINE PER CAFFE': un nuovo progetto "espresso" con J-Flex
CMA MACCHINE PER CAFFE' Srl, azienda leader nella produzione di macchine professionali per caffè espresso (marchio Astoria), ha affidato a Tecnest un nuovo progetto che include la revisione e il potenziamento dei modelli applicativi nell'ambito della pianificazione della produzione e del monitoraggio e raccolta dati di reparto, attraverso l'utilizzo delle nuove funzionalità della nuova suite J-Flex 4.U.
Per far fronte alle mutate condizioni di mercato, infatti, lo storico cliente con sede a Susegana (TV), oggi parte del Gruppo multinazionale Ryoma ha deciso di revisionare e potenziare, grazie a J-Flex MES, i processi di monitoraggio e la raccolta dati di fabbrica, compresa la gestione della tracciabilità e dei controlli qualitativi in fabbrica. A questo si affianca una revisione del modello APS per la gestione dei processi di schedulazione della produzione sia nel reparto montaggio, sia nell'officina, per poter gestire anche macchine complesse, la manodopera dedicata e le attrezzature da usare in accoppiata durante le lavorazioni.
Una partnership importante tra CMA MACCHINE PER CAFFE' e Tecnest che prosegue negli anni per favorire, grazie all'esperienza dei consulenti Tecnest e alle nuove soluzioni applicative della suite J-Flex 4.U, un miglioramento continuo dei processi di produzione al variare delle condizioni di mercato.
Pianificazione della produzione mediante logiche 'Reverse': il caso delle borse alta moda
Il 13 novembre 2014 alle ore 10.30, nel contesto del Global Logistics & Manufacturing Summit di Lazise (VR), Tecnest, in collaborazione con Renato Corti Spa, presenterà il workshop dal titolo "Pianificazione della produzione mediante logiche 'Reverse': il caso delle borse alta moda".
L'ing. Massimiliano Oleotto (Renato Corti) e l'ing. Mario Chientaroli (Tecnest) illustreranno obiettivi e risultati del progetto svolto da Tecnest in Renato Corti, azienda che progetta e produce borse alta moda in pelle per le più prestigiose griffe al mondo.
In un contesto caratterizzato da domanda volatile e rigidità di fornitura dei materiali principali, è stato possibile garantire l’affidabilità delle consegne al cliente attraverso l'implementazione un complesso e innovativo modello di pianificazione della produzione mediante le logiche “Reverse”, basate sul calcolo della producibilità a partire dalla disponibilità dei materiali principali.
Leggi i contenuti del workshop e iscriviti all'evento al link
La partecipazione è gratuita previa iscrizione sul sito dell'evento http://glmsummit.it/ .
Calzedonia Group:a new international project for Tecnest
Intinova d.o.o, the company of the Calzedonia Group specialized in cutting and sewing works, chose Tecnest to implement a new production planning and scheduling project in the Croatian plant.
After a careful analysis, the Top management chose, in fact, the J-Flex APS solution in order to improve the planning and monitoring of production processes.
This is a strategic project for an important international company in the fashion industry: with more than 400 employees, Intinova represents, in fact, a reference manufacturing centre for the other companies of the Calzedonia Group and it's therefore an important element of the Group's supply chain.
Gruppo Calzedonia: nuovo progetto internazionale per Tecnest
Intinova d.o.o, realtà di riferimento per il taglio e cucitura di leggings e intimo per il Gruppo Calzedonia si affida a Tecnest per un nuovo progetto di pianificazione e schedulazione avanzata della produzione presso lo stabilimento croato.
Dopo un'attenta analisi, la Direzione aziendale ha infatti scelto la soluzione J-Flex APS con l'obiettivo di aumentare la capacità di pianificazione e monitoraggio dei flussi produttivi per i centri di lavoro interni ed esterni, oltre a migliorare la gestione dei terzisti e il livello di servizio cliente, aumentando la reattività e l’organizzazione dell’intera filiera produttiva.
Un progetto di rilevanza strategica in una realtà internazionale del settore Fashion: con circa 400 dipendenti, Intinova rappresenta, infatti, un primo centro di capacità produttiva a cui le altre realtà del Gruppo Calzedonia accedono per specifiche lavorazioni ed è quindi un nodo strategico della supply chain dell'intero Gruppo.
Soluzioni per il Fashion: il caso Ti.Bel su Logistica Management
All'interno del Dossier "Logistica per il fashion" , la rivista Logistica Management cita il progetto svolto da Tecnest in Ti.Bel, società del Gruppo Calzedonia, presentato al Global Logistics 2014.
L'articolo mette in risalto la soluzione J-Flex tra le soluzioni d'eccellenza per la gestione della produzione nel settore fashion. In particolare si sofferma sulla soluzione APS (Advanced Planning & Scheduling) per la tintoria di Calzedonia studiata da Tecnest applicando un modello organizzativo assimilabile al "Drum-Buffer-Rope" della Teoria dei Vincoli.
Per maggiori informazioni si legga il testo pubblicato all'interno del dossier.
