Jolly Paper: in produzione la carta jolly è J-Flex
28-11-2017
Jolly Paper ha scelto Tecnest per un progetto di ottimizzazione e informatizzazione dei processi operations grazie alle soluzioni J-Flex MES, WMS e OPM.
L'azienda di Rubano (PD) è specializzata nella vendita e distribuzione di carta e cartone in formati standard e customizzati tramite il taglio di bobine nei formati speciali richiesti dal mercato per la stampa e l’allestimento.
Il progetto ha l'obiettivo di supportare e migliorare, tramite la piattaforma software J-Flex, i processi di gestione avanzata del magazzino (compresi i processi di gestione del ricevimento e della spedizione), raccolta dati, monitoraggio e controllo della produzione, gestione vendite e acquisti.
MES e Industria 4.0 per Stamec One
22-11-2017
Un progetto MES per la raccolta dati, controllo e avanzamento in produzione con interconnessione "Industry 4.0 compliant" con le macchine di produzione.
Stamec One, azienda di Salzano (VE), specializzata nello stampaggio di articoli in plastica, si è infatti rivolta a Tecnest per introdurre una soluzione MES per la fabbrica 4.0 con l'obiettivo di aumentare la qualità delle informazioni e dei dati disponibili tramite consuntivazione in tempo reale, ottenere un più preciso controllo sulla marginalità di commessa e un miglioramento dei processi decisionali mediante analisi dei dati di produzione con opportuni KPI.
Il progetto MES prevede l'interconnessione con le presse tramite protocollo Euromap 63, certificato per essere compliant con i paradigmi dell'Industria 4.0 sulla base delle linee guida descritte nel Piano Nazionale Calenda.
Lawer dosa la produzione con J-Flex
20-11-2017
Lawer S.p.a. è un'azienda storica che produce dal 1970 sistemi di dosaggio industriale di polveri e liquidi per diversi settori, quali ad esempio tessile, conciario, cosmetico, gomma, vernici e inchiostri, alimentare.
L’azienda è in continua crescita e, pur avendo diverse filiali distributive all'estero, fa del made in Italy uno dei suoi punti di forza: il 100% degli impianti di dosaggio viene infatti prodotto nello stabilimento di Cossato (BI). Un altro aspetto che caratterizza Lawer è la propensione all'innovazione, per questo ha scelto di affidare a Tecnest un progetto per supportare e gestire il processo di pianificazione, schedulazione e raccolta delle attività di reparto per migliorare i processi di supply chain planning & execution, aumentare la competitività e qualità del servizio ai clienti.
Il progetto vedrà l'implementazione delle soluzioni di Advanced Planning & Scheduling e Manufacturing Execution della suite J-Flex e punta a migliorare il processo di datazione e di affidabilità delle consegne, aumentare la saturazione delle risorse produttive, migliorare la visibilità del processo produttivo e l'efficienza in produzione.
Mascara Plus: il trucco è hi-tech con J-Flex process MES
21-06-2017
Mascara PlusCosmetics, azienda specializzata nella produzione di cosmetici in crema e liquidi per occhi, viso e labbra, ha scelto la soluzione J-Flex Process MES per la raccolta dati, tracciabilità e gestione della qualità a supporto di tutte le principali fasi del processo produttivo.
Fondata nel 2002 è oggi una realtà in grande crescita nel mercato del cosmetico che produce conto terzi per private label. In aggiunta alla produzione di cosmetici, da qualche anno Mascara Plus si è specializzata nella costruzione di brush per applicazioni di mascara e trucco.
Nell'ambito di un percorso di innovazione e digitalizzazione dei processi aziendali che comprende sia l’adozione di soluzioni software tecnologicamente avanzate sia la revisione dei processi interni che queste soluzioni affiancano, la direzione di Mascara Plus Cosmetics ha deciso di affidarsi a Tecnest e a J-Flex con l'obiettivo di rendere i processi di produzione più efficaci e performanti e di incidere positivamente sugli indicatori di performance aziendali.
Il progetto prevede l'implementazione della soluzione J-Flex Process MES di Tecnest, studiata per l'industria di processo (settori chimico-farmaceutico, alimentare e cosmetico), con funzionalità di gestione della programmazione operativa di reparto tramite sequenziatore grafico ed interattivo, dispatching dei piani di produzione, raccolta dati con interfaccia diretta con le bilance di pesatura, bulk manufacturing (incameramento guidato, gestione ricette e metodi di lavoro), controllo di qualità e campionamenti, filling & assembly (avanzamento e controllo del piano e delle risorse), tracciabilità e rintracciabilità completa di materiali e delle risorse impiegate, gestione magazzini e gestione conto lavoro.
Ompar Srl: una produzione sfavillante con J-Flex
19-06-2017
Ompar Srl, azienda specializzata nella produzione di macchinari per l’industria orafa ha scelto Tecnest e J-Flex per un nuovo progetto di Advanced Planning & Scheduling e MES.
L'azienda con sede ad Arcugnano (VI), dal 1964 si distingue sul mercato per l’alta competenza riguardo ai processi produttivi, la conoscenza dei materiali utilizzati ed il livello di eccellenza qualitativa, in particolar modo nella produzione di diamantatrici per il settore dell’oreficeria e della moda.
Nell'ambito di un progetto di ottimizzazione dei processi aziendali, la direzione di Ompar ha scelto le soluzioni J-Flex APS e MES con l'obiettivo di supportare la presa di decisione e far fronte alle quotidiane perturbazioni produttive attraverso l'elaborazione di piani alternativi, aumentare la saturazione delle risorse e l'efficienza, migliorare il livello di servizio cliente e l’affidabilità delle consegne, aumentare la qualità delle informazioni e dei dati disponibili attraverso una consuntivazione in tempo reale, garantire la marginalità di prodotto tramite un calcolo corretto dei costi di produzione a preventivo e consuntivo e, infine, aumentare la precisione degli indicatori prestazionali e del sistema di reporting aziendale.
2M srl: un nuovo progetto nel mondo del fashion
07-06-2017
2M srl, azienda produttrice di calze uomo e donna, recentemente acquisita dal gruppo Calzedonia, ha scelto Tecnest e J-Flex per un progetto di informatizzazione e ottimizzazione di tutti i processi operations.
La società con sede a Castiglione delle Stiviere (MN), ha scelto di implementare la suite completa J-Flex a supporto dei processi di planning e operations della produzione, in particolare pianificazione e schedulazione della produzione, controllo e avanzamento produzione (MES comprensivo di tracciabilità dei bagni filati), gestione della qualità, gestione fisica del magazzino (WMS), conto lavoro, acquisti, vendite, ricevimenti e spedizioni, dati tecnici e costi.
Mebra Plastik Italia: improved innovation and value with J-Flex
23-01-2017
Improve customer service, optimize manufacturing resources, have a real-time data collection and KPIs, these are some of the goals of the Advanced Planning & Scheduling and Manufacturing Execution System project that Mebra Plastik Italia decided to carry out with the help of Tecnest and the J-Flex software suite.
Mebra Plastik is a leader in Italy in the field of extrusion of tubes for hydraulic and pneumatic. It manufactures polyamide, polyurethane, multi-layer, polyethylene and flouropolymer hoses for hydraulic and pneumatics.
The company , based in Busto Arsizio (VA), decided to integrate Tecnest's software J-Flex APS and MES with its ERP system in order to improve manufacturing processes (planning, scheduling and execution).
Dalla Pianificazione alla Supply Chain Collaboration: Tramec sceglie J-Flex
26-04-2017
Tramec srl, azienda di Calderara di Reno (BO), specializzata nella produzione di riduttori, ha scelto Tecnest e J-Flex per un progetto di gestione dei processi di Pianificazione e Schedulazione della produzione e di gestione operativa dei fornitori e terzisti che permetta di pianificare, schedulare, supportare efficacemente e pilotare la esecuzione delle attività di produzione interne ed esterne e costituisca un sicuro braccio operativo per la gestione della Delivery al cliente.
Il progetto, in due fasi, vedrà l'implementazione delle soluzioni J-Flex APS per la gestione del processo di Pianificazione e Schedulazione attraverso un sistema avanzato (APS) che elabori velocemente l’esito delle ipotesi in ambito simulativo, consolidando il know how e favorendo il decision making e J-Flex SCC (Supply Chain Collaboration) per supportare e modernizzare l’attuale processo di gestione e controllo di Fornitori e Terzisti.
Fondata nel 1986, la Tramec ha caratterizzato l’evoluzione della propria esperienza nella produzione di riduttori di velocità, in particolare riduttori ortogonali, paralleli, pendolari e rinvii angolari, riduttori epicicloidali e a vite senza fine. Con oltre 100 dipendenti, 2 stabilimenti in provincia di Bologna, più di 20 milioni di euro di fatturato, la direzione di un gruppo di aziende tra esse controllate e partecipate, ha raggiunto il ruolo di vero e proprio leader nel mercato dei riduttori a livello italiano ed europeo.
Elemaster verso la Fabbrica 4.0: +20% di efficienza e visibilità in tempo reale con MES, tracciabilità e visual manufacturing.
28-03-2017
Il 28 marzo 2017 alle ore alle ore 15.30 a Bentivoglio (BO) Fabrizio Taboga, Project Manager di Tecnest srl e Giovanni Cogliati, Sales Manager di Elemaster Spa presentano obiettivi, caratteristiche e risultati del progetto MES (Manufacturing Execution System) realizzato in Elemaster Group per gestire i processi di produzione con completa tracciabilità e rintracciabilità dei componenti elettronici critici e funzionalità di Visual Manufacturing per il monitoraggio e controllo dei processi.
Fondata nel 1978 e con headquarter in provincia di Lecco, Elemaster è oggi una delle più importanti società ODM-EMS (Original Design/Equipment Manufacturer) in Europa, specializzata nella progettazione, sviluppo e realizzazione sia di schede elettroniche che di dispositivi completi, integrati con la produzione di componenti custom e la produzione di PCB.
Negli ultimi anni Elemaster ha vissuto una forte crescita di mercato accompagnata da un importante processo di innovazione e trasformazione aziendale che ha visto, da un lato, l’internazionalizzazione e l’apertura di nuovi stabilimenti negli Stati Uniti, in Cina e in India, e, dall’altro, una rivoluzione dei propri sistemi informatici per migliorare l’efficienza dei processi e la pianificazione aziendale.
È in questo contesto che nasce la collaborazione con Tecnest e il progetto di implementazione del sistema J-Flex MES per la raccolta dei dati di produzione in tempo reale attraverso l’interfacciamento con le linee automatiche, la completa gestione dello shopfloor con palmari e dispositivi user friendly e dashboard di sintesi per i supervisori di reparto e la completa gestione dei legami di tracciabilità dalle materie prime al prodotto finito e viceversa.
Il 28 marzo 2017 durante il Global Logistics & Supply Chain Summit di Bentivoglio (BO), Fabrizio Taboga, Project Manager di Tecnest srl e Giovanni Cogliati, Sales Manager di Elemaster Group presentano obiettivi, caratteristiche e risultati del progetto MES(Manufacturing Execution System) realizzato in Elemaster Group
Un progetto che ha permesso ad Elemaster di migliorare la visibilità su tempi, materiali e risorse, di ottenere la completa tracciabilità e rintracciabilità di tutti i componenti elettronici critici e di ottimizzare i tempi ciclo e individuare i colli di bottiglia lungo il processo produttivo per ottenere una maggiore efficienza pari al 20%.
Quando:
L'intervento di Tecnest è in programma il 28 marzo 2017 dalle ore 15.30 alle 16.00
Protagonista questa volta è Bebi Meccanica, azienda presente nel mercato delle lavorazioni e costruzioni meccaniche di precisione da oltre trent’anni.
La società di Vigonza (PD) ha infatti scelto Tecnest e J-Flex per ottimizzare i propri processi di pianificazione, schedulazione e raccolta dati, monitoraggio e gestione della produzione e delle operations.
La scelta di introdurre le soluzioni software J-Flex APS, MES e OPM si colloca all'interno di una vera e propria rivoluzione industriale 4.0, un processo di miglioramento e informatizzazione dei processi aziendali che Bebi Meccanica ha messo in atto per ottimizzare i processi e ridurre gli sprechi attraverso metodologie e strumenti innovativi.
L’obiettivo prefissato è stato quello di creare un'azienda snella, flessibile e reattiva in grado di garantire la massima efficienza ai propri clientifinali.
Fondata nel 2002 è oggi una realtà in grande crescita nel mercato del cosmetico che produce conto terzi per private label. In aggiunta alla produzione di cosmetici, da qualche anno Mascara Plus si è specializzata nella costruzione di brush per applicazioni di mascara e trucco.
Il progetto prevede l'implementazione della soluzione J-Flex Process MES di Tecnest, studiata per l'industria di processo (settori chimico-farmaceutico, alimentare e cosmetico), con funzionalità di gestione della programmazione operativa di reparto tramite sequenziatore grafico ed interattivo, dispatching dei piani di produzione, raccolta dati con interfaccia diretta con le bilance di pesatura, bulk manufacturing (incameramento guidato, gestione ricette e metodi di lavoro), controllo di qualità e campionamenti, filling & assembly (avanzamento e controllo del piano e delle risorse), tracciabilità e rintracciabilità completa di materiali e delle risorse impiegate, gestione magazzini e gestione conto lavoro.
L'azienda con sede ad Arcugnano (VI), dal 1964 si distingue sul mercato per l’alta competenza riguardo ai processi produttivi, la conoscenza dei materiali utilizzati ed il livello di eccellenza qualitativa, in particolar modo nella produzione di diamantatrici per il settore dell’oreficeria e della moda.
Tramec srl, azienda di Calderara di Reno (BO), specializzata nella produzione di riduttori, ha scelto Tecnest e J-Flex per un progetto di gestione dei processi di Pianificazione e Schedulazione della produzione e di gestione operativa dei fornitori e terzisti che permetta di pianificare, schedulare, supportare efficacemente e pilotare la esecuzione delle attività di produzione interne ed esterne e costituisca un sicuro braccio operativo per la gestione della Delivery al cliente..jpg)
Fondata nel 1978 e con headquarter in provincia di Lecco, 
È in questo contesto che nasce la collaborazione con Tecnest e il progetto di implementazione del sistema J-Flex MES per la raccolta dei dati di produzione in tempo reale attraverso l’interfacciamento con le linee automatiche, la completa gestione dello shopfloor con palmari e dispositivi user friendly e dashboard di sintesi per i supervisori di reparto e la completa gestione dei legami di tracciabilità dalle materie prime al prodotto finito e viceversa.